As máquinas agrícolas são usadas em todas as etapas do processo de produção agrícola, incluindo o preparo do solo, plantio, cultivo, colheita e processamento. Portanto, realizar o cálculo do custo operacional de suas máquinas é um importante passo para ter o controle financeiro de todas as operações na sua propriedade.
Sendo assim, neste artigo vamos te ensinar como calcular o custo operacional de máquinas e implementos. Acompanhe!
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Importância do controle do custo operacional de máquinas agrícolas
Controlar o custo operacional de máquinas agrícolas é importante por diversos motivos.
Em primeiro lugar, ele pode ter um grande impacto no lucro da sua propriedade, pois quanto maior for o custo operacional de suas máquinas, menor será o seu lucro.
Além disso, esse controle também pode ajudá-lo a planejar e orçar melhor as suas atividades agrícolas.
Assim, sabendo quais os custos das suas máquinas em determinadas condições, é possível calcular o valor a ser cobrado pelos seus serviços e produtos a fim de obter lucros.
Além disso, o controle do custo operacional pode ajudá-lo a identificar pontos de atenção em que é possível tomar decisões para redução de custos.
Por exemplo, ao perceber que determinado maquinário tem um custo operacional muito alto, você pode considerar substituí-lo por outro mais eficiente, encontrar maneiras de reduzir o consumo de combustível ou então reduzir as horas de trabalho da máquina.
Dessa maneira, controlar o custo operacional de máquinas agrícolas é importante para maximizar os lucros da sua propriedade, planejar e orçar atividades de maneira mais precisa e identificar áreas em que é possível economizar dinheiro.
Como calcular o custo operacional de máquinas agrícolas passo a passo
O valor do custo operacional de máquinas agrícolas é determinado por diversos fatores, incluindo o tipo de máquina, a potência do motor, o tipo de trabalho que a máquina está realizando, o local onde a máquina está trabalhando e as condições da operação.
Além disso, o valor da hora trabalhada também pode ser influenciado pelo custo de manutenção e reparação da máquina, bem como pelo preço do combustível.
Assim, para calcular o valor da hora trabalhada de uma máquina agrícola, você precisará mensurar dois pontos importantes: custos fixos (CF) e custos variáveis (CV), em que:
CT = CF + CV
Agora vamos detalhar cada um desses custos:
Custos fixos
Os custos fixos são todos aqueles que devem ser mensurados, independente da máquina estar em funcionamento ou não. Seu cálculo é realizado da seguinte maneira:
CF = D + J + A + S
Em que:
- D = Depreciação;
- J = Juros;
- A = Alojamentos;
- S = Seguros.
Depreciação
A depreciação é a desvalorização das máquinas em função do tempo e ocorre ainda que não sejam utilizadas. A inclusão desse valor nos custos fixos representa a formação de um fundo de reserva para aquisição de uma máquina nova.
Uma máquina pouco utilizada é depreciada principalmente por conta da obsolescência, já uma máquina com maior intensidade de utilização terá sua depreciação dada devido ao desgaste. A diferença entre elas é que a mais utilizada gerou um retorno por meio do serviço prestado.
A depreciação de uma máquina é dada com maior precisão na ocasião de sua venda, momento em que seu real valor será conhecido. Por isso, ela é calculada utilizando-se vários métodos, como: método da linha reta, do saldo decrescente, da soma dos dígitos e da depreciação dedutível.
O método da linha reta é o mais simples de ser calculado, resultando na depreciação anual constante da máquina durante sua vida útil. Esse cálculo é feito da seguinte forma:
D = (Vi – S)/ Vu
Em que:
- D = Depreciação em R$/h;
- Vi = Valor inicial da máquina em R$;
- S = Valor da sucata, em que o valor é encontrado multiplicando-se o valor inicial por 0,1 (0,1*Vi);
- Vu = Vida útil em horas.
A vida útil de uma máquina é definida com base no tipo de máquina utilizada e de suas manutenções. Por isso, em caso de falta de estatísticas mais detalhadas, pode-se utilizar valores tabelados como valores aproximados, conforme tabela a seguir:
Juros
Os juros são calculados para a obtenção dos custos operacionais pois muitas máquinas e implementos são adquiridos por meio de financiamentos. Dessa forma, é importante mensurar esse valor a partir do seguinte cálculo:
J = {[(Vi+ 0,10 * Vi ) / 2] / u } * i
Em que:
- J = Juros em R$/h;
- Vi = Valor inicial da máquina em R$;
- u = Número de horas de uso da máquina por ano (horas/ano);
- i = Taxa de juros decimal ao ano.
Alojamentos
Máquinas que são mantidas abrigadas (em galpões, por exemplo) quando não estão em uso certamente terão uma vida útil maior, tendo em vista que serão protegidas das intempéries e poderão receber manutenções em qualquer condição climática.
Esse gasto é calculado com valores anuais de manutenção, depreciação e juros sobre o capital investido na instalação. O cálculo para esse gasto é feito a partir da fórmula a seguir:
A = (Vi * a) / u
Em que:
- A = Custo hora com alojamento em R$/h;
- Vi = Valor inicial em R$;
- a = Porcentagem do valor inicial (Vi) para cobrir custos com alojamento;
- u = Número de horas de uso da máquina no ano.
Seguros
O seguro é um custo anual que visa cobrir possíveis danos que os bens podem vir a sofrer, como incêndio ou roubo, por exemplo. O cálculo do custo horário se dá pela seguinte fórmula:
S = ( Vi * p) / u
Em que:
- S = Custo do seguro em R$/h;
- Vi = Valor inicial em R$;
- p = Prêmio do seguro como porcentagem do valor inicial;
- u = Número de horas de uso da máquina no ano.
Veja também: Como fazer um checklist operacional do trator?
Custos Variáveis
Os custos variáveis são todos aqueles que variam conforme a intensidade de uso das máquinas. São constituídos por combustíveis, lubrificantes, reparos e manutenções e pelo salário do operador. Esse custo pode ser calculado a partir da seguinte equação:
CV = C + L + RM + SO
Em que:
- CV = Custos variáveis em R$/h;
- C = Combustíveis em R$;
- L = Lubrificantes em R$;
- RM = Reparos e manutenções em R$;
- SO = Salário do operador em R$.
Combustíveis
Os custos com combustíveis são os mais difíceis de mensurar de maneira precisa, pois esses valores irão variar conforme a máquina e o tipo de operação no campo. O valor do custo horário de consumo de combustível se dá em função do consumo, do preço do litro de combustível e da potência do motor.
O consumo pode ser obtido por meio do uso de sensores, informação do fabricante ou ainda por estimativas de consumo. Esse valor é multiplicado pelo preço do litro do combustível.
Caso não haja informações sobre o consumo de combustível da máquina, vários autores indicam utilizar valores entre 0,25 e 0,30 litro por hora de diesel para cada cavalo de potência exigido na barra de tração. Portanto, o cálculo pode ser feito a partir da fórmula a seguir:
C = 0,25 * PBT * PRC
Em que:
- C = Consumo de combustível em R$/h;
- PBT = Potência na barra de tração em cv;
- PRC = Preço do combustível em R$.
Lubrificantes
A quantidade de lubrificantes consumida por hora varia de acordo com o tipo e a potência da máquina. Essa informação pode ser encontrada no manual do equipamento e na planilha de manutenção proposta pelo fabricante, onde é possível encontrar capacidade dos reservatórios e a frequência de substituição dos lubrificantes.
Existe uma fórmula recomendada pela ASABE (American Society of Agricultural and Biological Engineers) para realizar o cálculo do consumo de lubrificantes:
CL = ConL * PL = ConG * PG
Em que:
- CL= Custo dos lubrificantes em R$/h;
- ConL = Consumo de óleo lubrificante em L h-1;
- PL = Preço do lubrificante em R$ L-1;
- ConG = Consumo de graxa em kg h-1;
- PG = Preço da graxa em R$ kg-1.
Reparos e Manutenções
Os custos com reparos e manutenções de máquinas agrícolas englobam os gastos com manutenções preventivas e manutenções corretivas.
Nas manutenções preventivas devem ser incluídos todos os gastos com trocas de peças substituídas com intervalos regulares, como: filtro de ar, filtros de óleo, filtros de combustível, correias, entre outras.
Já nas manutenções corretivas é mais difícil de realizar uma estimativa mais concreta, visto que esse ponto dependerá de fatores de difícil controle, como a maneira que o operador trabalha com a máquina, condições de terreno e outros aspectos.
Para calcular esses custos, é possível seguir a tabela abaixo, que mostra valores em porcentagem de gastos com reparos e manutenções durante a vida útil de máquinas e outros implementos agrícolas.
Salário do Operador
O salário do operador e todos os benefícios e encargos referentes à mão-de-obra devem ser incluídos no cálculo de custo operacional das máquinas agrícolas, devendo ser considerado, no mínimo, a média de valor do salário na região. O cálculo é realizado a partir das seguintes fórmulas:
SM = 1,5 * salário mínimo + 20% encargos
SO = (13 * SM) / u
Em que:
- SM = Salário Mensal em R$;
- SO = Salário do Operador em R$;
- u = Número de horas de uso da máquina por ano.
Conclusão
Com a crescente necessidade de métodos mecanizados na produção agrícola, ter sempre em mãos o controle financeiro dos custos operacionais é essencial para gerir custos, diminuir gastos e potencializar lucros.
Além disso, é muito importante que as manutenções dos seus equipamentos estejam sempre em dia, pois isso ajuda a prolongar a vida útil da máquina, evitando falhas ou problemas de funcionamento que podem interromper o trabalho e resultar em perda de tempo e dinheiro.
Assim, por meio desse controle, é possível realizar um planejamento com maior previsibilidade de custos e definir quais as melhorias a serem feitas para evitar desperdícios, falhas e perdas de equipamentos.
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